作業請負

量産からスポット品までー
機械には任せられない細やかな業務も、
車業界で培った高い品質管理体制で対応

太陽化成株式会社 本社工場は1日何千個と言う機械では出来ない小組作業と1個も許されない流出不良の為の検査･梱包を行って日々出荷しております。長年培ったスキルに加え最新の情報共有システムや独自の品質管理システムで量産品からスポット製作まで人手が足りずお困りのお客様をサポートします。専用の加工治具や検査治具も社内で設計製作し組立にかかる無駄なコストを省いています。　
また、西日本のお客様に対応するため、2017年には三重営業所内にも組立ラインを新設し、各種生産を行っております。飛島工場・三重営業所共に車量産部品を生産しているスタッフが高い品質管理体制でお客様のご期待にお応えします。

各種組立

本社工場・三重営業所で加工した部材の組立も行っており、社内による一貫体制で短納期対応を可能にしています。

小組・アッセンブリ

自社加工品以外にも樹脂成形品やお客様からの支給物等へのテープ貼りやホットメルト溶着などあらゆる作業に対応しています。

検査・梱包

ISO9001に則った太陽化成独自の品質管理マニュアルの基、1個の流出不良も見逃さないよう意識高く作業を行っております。

自動車部品の取付部品案件
自動車ディーラーです。部品の袋詰めの際の梱包用品を改善したい。
部品点数がとても多く、一つの袋へ纏める数が全部で28点。
1点でも欠けると製品の組付けが出来なくなってしまい困っています。

太陽化成からのご提案

治具(じぐ)をご提案させていただきました。

部品を位置決めし、固定して作業が行える構造をもつ治具(じぐ)をお使いいただくことで、梱包1セット分を指定場所へ用意でき、員数不良を防ぐ事ができます。

また、作業工程の中でも工夫を施し、事前に必要セット分の全部品を用意し、途中工程、最終工程にて重量管理までしています。

重量管理+事前準備数の余りがないか、の最終確認で限り無く不良が発生しない取り組みをしています。