5.治具

□ お困りごと・課題の洗い出し
□ 作業工程の確認
治具製作においての第一歩は、現場でどのような課題が発生しているのか、お困りごとをヒアリングすることです。ものづくりを熟知した営業担当が、治具が解決できる機能は何か、課題を洗い出し、お客様の改善ポイントを見つけます。

□ 機構設計
□ 3D CADによるラフ設計
ヒアリングしたお客様のお困りごと・改善ポイントをもとに、改善ポイントを実現する構想設計へ。 社内の専任技術者が３D CADを駆使してラフ設計を行い、使用する用途や機能に合わせ、最適な素材からご提案します。

□ 3Dデータによる検証
□ ダミー試作
改善ポイントの構想をもとに設計された3D CADにご納得いただけましたら、より詳細な3Dデータやダミー試作でご確認いただけます。 品質・納期・コストも含め、各部署一丸となって検証します。

□ 3Dデータと最新機器の連携
□ 専任技術者による最適な加工法
太陽化成では、５方向からの自在な加工が可能なNC５軸制御ルータやNCカッティングマシンなど最新の加工機器を導入しており、高性能CAD/CAMを駆使した複雑なデータも容易に実現、高精度に製作します。

□ 安心・信頼・満足
□ 品質管理・コスト体制
できあがりましたらいよいよお客様の元へお届けいたします。 国際的な品質マネジメントシステム規格「ISO9001」認証を取得した実績の品質管理とコスト体制で、常にお客様からのニーズに柔軟かつ誠心誠意対応します。