投稿者「太陽化成ブログ」のアーカイブ

台湾通信 Part①

【台湾通信 Part①】 written by 大島
今回は現地、台湾 高雄市から太陽化成の関連会社『建名企業有限公司』ついて御紹介!!

皆さん誰でも知っている車やバイクのお尻に付いている部品。
そう!! 『マフラー』です。このマフラー部品を生産しているのが建名企業有限公司。

皆さんマフラーの中ってどうなっているか御存知ですか?
マフラーは何も対策しないと非常に熱く又、音もうるさい為、断熱・吸音効果のあるグラスウールと言う素材を加工した物が中に装着されています。

HONDA・KAWASAKI・YAMAHA等、日本の有名メーカーのマフラーだけでなくドゥカティ等、世界中のバイクメーカーのマフラー部品を作っているので、もしかして皆さんが乗っているバイクのマフラーも建名企業で生産したマフラーかも??? 
残念ながら分解して見る事は出来ないですが以外な身近に太陽化成の関連製品があるかもしれないですよ(^_^)v
http://taiyo-kasei.co.jp/works/material.html

台湾通信 Part①

【台湾通信 Part①】 written by 大島
今回は現地、台湾 高雄市から太陽化成の関連会社『建名企業有限公司』ついて御紹介!!

皆さん誰でも知っている車やバイクのお尻に付いている部品。
そう!! 『マフラー』です。このマフラー部品を生産しているのが建名企業有限公司。

皆さんマフラーの中ってどうなっているか御存知ですか?
マフラーは何も対策しないと非常に熱く又、音もうるさい為、断熱・吸音効果のあるグラスウールと言う素材を加工した物が中に装着されています。

HONDA・KAWASAKI・YAMAHA等、日本の有名メーカーのマフラーだけでなくドゥカティ等、世界中のバイクメーカーのマフラー部品を作っているので、もしかして皆さんが乗っているバイクのマフラーも建名企業で生産したマフラーかも??? 
残念ながら分解して見る事は出来ないですが以外な身近に太陽化成の関連製品があるかもしれないですよ(^_^)v
http://taiyo-kasei.co.jp/works/material.html

オーダーメイド 専用仕切り

【オーダーメイド 専用仕切り】 written by 大島
今回は写真にある『プラダン専用仕切り』の御紹介!!

どんな職場・業界でも絶対にキズNGと言う製品はありますよね!?
そんな時、ホームセンターでも売っているプラダンをカット・組み付けして簡単便利に作れるのがこのプラダン専用仕切り。

何が便利かと言うと・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
①希望通りの大きさで製作出来る!!!!
②1個からでも製作出来る!!!!
③すぐにでも製作出来る!!!!
④金型代が不要!!!!

プラダンに限らず、キズ防止の為の容器や仕切りの設計提案はお任せ下さい。引き出しは多いので必ずお役に立ちますよ(^_^)v
【↓↓↓詳しくはこちらまで↓↓↓】
http://taiyo-kasei.co.jp/works/container.html

オーダーメイド 専用仕切り

【オーダーメイド 専用仕切り】 written by 大島
今回は写真にある『プラダン専用仕切り』の御紹介!!

どんな職場・業界でも絶対にキズNGと言う製品はありますよね!?
そんな時、ホームセンターでも売っているプラダンをカット・組み付けして簡単便利に作れるのがこのプラダン専用仕切り。

何が便利かと言うと・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
①希望通りの大きさで製作出来る!!!!
②1個からでも製作出来る!!!!
③すぐにでも製作出来る!!!!
④金型代が不要!!!!

プラダンに限らず、キズ防止の為の容器や仕切りの設計提案はお任せ下さい。引き出しは多いので必ずお役に立ちますよ(^_^)v
【↓↓↓詳しくはこちらまで↓↓↓】
http://taiyo-kasei.co.jp/works/container.html

TECH Biz EXPO2013

【TECH Biz EXPO2013 】 written by 大江
~ポートメッセなごや~

太陽化成の大江です。
昨日は「次世代ものづくり基盤技術産業展」へ行ってまいりました。

その中でも注目が集まっている「3Dプリンター」の講演を聞いて自分なりに感じたことをご紹介したいと思います。

歴史は意外に古く1970年代から研究が始まり、実用化は1980年代からされています。1990年代後半から工業化のスピードが速まり様々な方式が開発されています。

昨今では「21世紀の産業革命」というセンセーショナルなキャッチコピーで話題を呼んでいる「クリス・アンダーソン」やオバマ大統領も政策として取り上げ3Dプリンター技術の注目、発展が目覚ましく動いております。

少し前まで主流だった紫外線を照射して液体樹脂を硬化させる「光造形型」から紛体、樹脂、鋼板、紙などの材料を積層して製造する「積層型」、他に「粉末型」「インクジェット型」などが主な方式となっているようです。

産業展でも様々な3Dプリンターが展示してありました。産業用の金型の原型となる高精細なものから簡単なフィギュアまで、材料は石膏、樹脂、金属、複合材等様々な素材での作成ができるようになっています。

価格帯も様々で10万円代~1億円まで、性能によってかなりの開きがありましたが個人でも買えるほどの低コスト品も実現されています。
業界市場も年々成長しており、2020年には1兆円規模まで膨れ上がる予想も出ているみたいです。

もしかすると近い将来、電子レンジの様に家で簡単にものづくりが出来る日が近いかも知れません。
業界問わず個々の発想次第では無限の可能性を秘めていると感じました。